優質BASE板應為一整體，其上平面為安裝基準面，表面粗糙度為Ra3.2，平面度按7級形位公差處理，加工應達到7級以下;為測量方便下平面應加工，表面粗糙度為Ra6.3，上下面平行度按7級形位公差標注。根據廠家要求不同可在安裝基準加工兩對Φ10H7基準孔，兩對孔中心連線上刻上坐標號，或加工出相互垂直的基準槽，如用戶沒有要求均按基準槽處理?；鶞什?0mm寬，3mm深，非基準線側倒2×45度角，基準線側表面粗糙度Ra3.2，其它為Ra12.5，基準孔或基準槽應要求裝配時封蓋。安裝基準面上還應在數控加工中刻坐標網格線，線距為200mm，坐標網格線的平行度允差0.05mm，垂直度允差0.05mm，并在刻線的兩端刻上坐標號或用標牌標注，坐標號應與汽車產品圖上的坐標號相一致。

　　優質BASE板的焊接焊縫盡量采用連續焊縫，并要求牢固，光滑平整，無缺陷。BASE扳焊接后應時效處理，消除內應力。根據BASE板的大小上板應選20、25、30mm厚，最小不得低于15mm，下板15mm。應繪制出車系和夾具坐標系，標注出夾具坐標系與車系坐標系的尺寸關系，并標注出基準刻線或基準孔基準孔的位置，以及BASE板各焊接件的外形尺寸及相對位置。對基準刻線或基準孔從一邊標注的，該邊最好粗加工至Ra12.5作粗基準，周邊Ra25，其余不加工。

　　優質BASE板打孔圖應用細雙點劃線標注出每個單元的接觸面及單元號，其尺寸標注應為：每個單元內銷孔為2-Φ10H7，銷孔間距允差為±0.02mm;單元中基準銷孔BASE板基準刻線或基準銷孔尺寸，其允差為±0.05mm;還應標注每個單元內螺紋孔至單元內基準銷孔的垂直距離。