加工件工藝要求

　　1. 所標示之尺寸均為表面處理后的最終尺寸;

　　這項要求主要針對帶公差的尺寸如圖所示，標注公差為G8公差，加工過程中加工商的加工尺寸應該控制在G8的上公差范圍內，(+0.066)而不是公差的0線位置或下公差范圍(+0.012)

　　2. 去除毛剌和毛邊;

　　所有大板，小板，圓柱體，只要是加工件，所有邊角全部都要去除毛刺和毛邊。例如：800*800*20的大板，在下料加工時未加工料的尺寸應比加工尺寸大，805*805*22大板下料，這樣就后續加工留有去除毛邊的空間

　　3. 未注明倒角為C0.5;

　　圖紙中的倒角并沒有標注倒角尺寸，但在圖紙中能夠看出是倒角，這樣的倒角均為C0.5

　　4. 未注明圓角為R0.5;

　　圖紙中的倒角并沒有標注倒角尺寸，但在圖紙中能夠看出是倒角，這樣的倒角均為R0.5

　　5. 未注尺寸公差按IT10;

　　圖紙中的尺寸并沒有標注公差，但在加工過程中要求加工件的加工精度等級能夠達到T10

　　6 螺紋孔，沉頭孔加工，過孔加工要求

　　只要是在板才或圓柱體上打孔或螺紋孔的，外圍全部都需要倒角，不允許以任何形式的拋光解決，所有倒角為C0.5--C1

　　7 螺紋孔深度及公差要求

　　螺紋深度為20mm孔深24.5mm 圖紙質所標注的尺寸全部都是絲錐螺紋總廠，統稱一錐深，螺紋加工時請使用國標絲錐，螺紋加工過程中螺紋的公差等級不需要嚴格控制，實際加工過程中可以不安裝螺紋公差級，除非有特殊要求，工程師會特殊注明，因此加工等級允許使用H7或H8 。

　　8 板材

　　板材的平面加工需要從下料工位開始掌握，在板材下料時需要將板材最下尺寸控制在305*305*20mm 這樣板材加工時4個周邊加工即可，厚度需要磨床精磨。如果圖紙中沒有標注光潔度請按照國家標準T10公差即可，平板兩面見光即可

　　9板材坐標加工

　　板材加工過程中需要加工螺紋孔時，按照圖紙坐標進行制作，如圖所示板材是一邊為準尋找坐標，進行點孔加工，如果不是按照坐標進行請嚴格按照圖紙加工，加工過程中注意圖紙的中心線，中心線表示該零件為對稱零件，加工尋找基準應以中心為基準