模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。為了提高模具鋼的耐腐蝕性能，我們在進行生產加工時，多會對進行防銹處理。模具鋼的主要防銹措施有熱浸鋅和熱噴鋁(鋅)復合涂層兩種，下面我們就針對這兩種方法進行詳細介紹。
熱噴鋁(鋅)復合涂層就是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。
熱浸鋅是一種與熱噴鋁(鋅)復合涂層防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。
