一、天津機加工工藝去除虎鉗的鉗口，另外兩個M4螺紋孔，兩個帶有鉗口和1.5mm厚的鋼板2，帶鋁沉頭鉚釘0.8毫米厚的硬質黃銅板3鉚接，硬質黃銅板3用M4沉頭螺釘1固定在鉗口上，形成耐用的軟質鉗口。這也可以保護零件不被夾住不好，但也可以互換。

 

　　2、在天津，使用磁鐵吸收小零件(費用)不方便吸吮?？梢栽诖盆F1下吸鐵板2，不僅可以吸很多小塊，從小塊上拉出鐵板，會立即自動倒入收集箱。不足以留下深刻印象但非常實用。

 

　　三、在天津機械加工中驅動皮帶輪時，皮帶輪經常在皮帶輪和軸之間滑動。在軸上，用~15~18mm套管針繪制一系列插座。

 

　　這可以形成吸附力以防止滑倒，并且將廢物變成寶藏老板會獎勵。

 

　　四、在天津機械加工中，當1個六角扳手短而且不能承受壓力時，內徑略大于扳手的管子可以從銑槽的一部分插入槽中。在插槽內，它可以用作長柄。在天津加工中，有許多工件不是一次性生產的，但是當工件生產時，它只不過是是一個粗略的模型，如果工廠成為一個真正的產品，也是由一些機械設備加工，根據不同的產品要求。加工最終可以成為有價值的產品。為了確保加工效率和所生產產品的質量，加工時必須遵循四個原則。

 

　　1、基準優先：

 

　　使用機械設備加工產品時，必須確定基準，以便為后續加工提供定位參考。

 

　　確定原點后，然后加工原點。

 

　　2、分區處理階段：

 

　　當產品加工時，根據不同的產品要求需要不同程度的加工。如果需要準確性，則需要劃分處理程度。不高，那么簡單的粗加工階段就可以了。產品的進步要求越來越嚴格，并遵循半精加工和精加工階段。

 

　　3、正面背孔：在加工時，對于諸如支架的工件，它必須是平面的并且機械加工，以便加工孔精度誤差較小，并且有利于在首先加工孔之后通過加工平面來減小誤差。

 

　　4、表面處理：

 

　　這種加工原理大致是砂磨和拋光的過程，這通常是產品完全完成結構后的步驟。