怎樣分析數控機床程序原點的偏置？
發布于：2018-08-27 17:53:17
專業cnc數控加工廠家教您如何分析數控機床程序原點的偏置?在編程過程中，為了避免尺寸換算，可將工件坐標系平移。將工件坐標系(編程坐標系)原點平移至工件基準處，稱為程序原點的偏置。一般數控機床可以設定6個(C54 - C59)工件坐標系。這些坐標系的坐標原點在機床坐標系中的值可用手動數據輸入方式輸入，存儲在數控機床存儲器內，在數控機床重開機時仍然存在。
一旦指定了C54~ C59其中的一個，則潑工件坐標系原點即為當前程序原點，后續程序段中的工件絕對坐標均為相對此程序原點的值，例如以下程序：
N01 C54 COO C90 X30 Y40,N02 C59N03 COO X30 Y30,執行N01句時，系統會選定G54坐標系作為當前工件坐標系，然后執行coo移動到該坐標中的^點。執行N02句時，系統又會選擇C59坐標系作為當前工件坐標系。執行N03句時，刀具就會移動到剛指定的C59坐標系中的B點，C92指令需要其后有一坐標值來指定當前工件坐標值，因此，需有單獨一個程序段指定。該程序段中盡管有位置指令值，但并不產牛運動。另外，在使用G92指令前，必須保證CNC機床處于加工起始點，該點稱為對刀點。
使用G54~ C59建立工件坐標系時，該指令可單獨指定，也可與其他程序同段指定。需要注意的是，使用C54~ G59建立丁件坐標系時，如果該段程序中有位置指令，則會產生運動。使用該指令前，應先用MDI方式輸入該坐標系的坐標原點，再在程序中使用對應的C54~ C59，就可建立零坐標系，并可使用數控機床定位指令白動定位到加T起始點。
